1. Princíp činnosti automatického stroja na vstrekovanie plastov diskového typu
Ako všetci vieme, v Číne existuje veľké množstvo úspešných prípadov frekvenčnej konverzie a energeticky úspornej transformácie horizontálnych vstrekovacích lisov.Plne automatický kotúčový vstrekovací stroj na vstrekovanie plastov v podnikoch na výrobu obuvi je hlavným bežným elektrickým zariadením v podnikoch na výrobu obuvi, známym ako elektrický tiger.moja krajina je veľká obuvnícka krajina s veľkým počtom obuvníckych zariadení, ale do transformácie na úsporu energie sa podieľa relatívne málo jednotiek.Hlavným dôvodom je, že ľudia nepoznajú princíp fungovania automatických kotúčových vstrekovacích lisov na plasty.
1.1 Mechanické vlastnosti plne automatického kotúčového vstrekovacieho stroja na plasty (ďalej len: kotúčový stroj)
1) Tento stroj sa špeciálne používa na výrobu všetkých druhov vysokokvalitných jednofarebných, dvojfarebných a trojfarebných športových topánok, podrážok obuvi pre voľný čas, podrážok pre chlapcov a dievčatá a iných produktov.
2) Suroviny sú vhodné na výrobu penových a iných termoplastických surovín, ako sú PVC, TPR atď.
3) Stroj je riadený počítačovými programami (jednočipový mikropočítač, PLC), hlavné a pomocné stroje sú presne riadené, ľahko ovládateľné a nenáročné na údržbu.
1.2 Porovnanie medzi kotúčovým strojom a tradičným horizontálnym vstrekovacím lisom
1) Hydraulický motor
Olejové čerpadlá horizontálnych vstrekovacích strojov a kotúčových strojov sú kvantitatívne čerpadlá.Počas procesu vstrekovania sa tlak olejového čerpadla často mení.Tradičnou metódou úpravy pri nízkotlakovom udržiavacom procese je uvoľnenie tlaku cez proporcionálny ventil a motor beží na plné otáčky pri výkonovej frekvencii.Plytvanie elektrickou energiou je veľmi vážne.
2) Podľa modelu kotúčového stroja je rozdelený na jednofarebný stroj, dvojfarebný stroj, trojfarebný stroj a iné modely.
Medzi nimi má monochromatický stroj iba jedného hostiteľa, ktorý je podobný horizontálnemu vstrekovaciemu stroju.
Dvojfarebný stroj pozostáva z hlavného stroja a pomocného stroja.Pomocný stroj je zodpovedný za vstrekovanie, tavenie, hornú formu, spodnú formu a ďalšie činnosti.Hlavný stroj zahŕňa činnosti pomocného stroja a existuje ďalšia činnosť otáčania kotúča na realizáciu pohybu a polohy formy.
Trojfarebný stroj pozostáva z hlavného stroja a dvoch pomocných strojov.
3) Počet foriem
4) Horizontálne vstrekovacie stroje majú vo všeobecnosti iba jednu sadu foriem a pri zmene výrobného procesu je potrebné formy vymeniť.
Počet foriem kotúčového stroja je rôzny podľa modelu.Vo všeobecnosti existuje 18, 20, 24 a 30 sád foriem.Podľa výrobného procesu cez ovládací panel nastavte, či je poloha formy platná alebo nie.Napríklad: model TY-322, 24 pozícií formovacích staníc (možno nainštalovať 24 foriem), všetky alebo časť foriem je možné flexibilne zvoliť ako efektívne polohy formy podľa potrieb pri výrobe).Keď kotúčový stroj pracuje, veľký otočný tanier vykonáva vysokorýchlostné otáčanie v smere hodinových ručičiek a PLC alebo jednočipový mikropočítač vykonáva výpočet programu.Keď sa zistia iba platné polohy formy, keď PLC alebo jednočipový mikropočítač vyhľadá signál spomalenia, otočný tanier začne spomaľovať.Po dosiahnutí polohovacieho signálu otočný tanier vykoná presné polohovanie.V opačnom prípade, ak sa nezistí platná poloha formy, veľký otočný tanier sa otočí do ďalšej platnej polohy formy.
Pokiaľ má horizontálny vstrekovací stroj signál upínania formy alebo otvárania formy, bude vykonávať súvisiace činnosti.
4) Spôsob nastavenia tlaku
Metódy nastavenia tlaku horizontálnych vstrekovacích lisov a kotúčových strojov sú všetky tlakovo proporcionálne metódy riadenia, ale vstrekovací tlak každej formy kotúčového stroja (viac foriem) je možné nezávisle nastaviť pomocou ovládacieho panela, ktorý je vhodný na výrobu produkty s rôznym vstrekovacím objemom .
Horizontálny vstrekovací stroj vyrába každý výrobok a príslušné parametre sú konzistentné.
5) Pracovná metóda formy
Keď horizontálny vstrekovací stroj pracuje, pevná forma sa nepohybuje a iba pohyblivá forma vykonáva ľavé a pravé uzamykanie formy alebo otváranie formy, keď je k dispozícii pokyn, a pohybuje sa v priamom smere zľava doprava.
Keď kotúčový stroj pracuje, pevná forma a pohyblivá forma sa pohybujú a umiestňujú pomocou veľkého otočného taniera.Keď sú k dispozícii pokyny na upínanie formy a otváranie formy, olejový valec vykonáva zdvíhanie alebo klesanie.Pri odoberaní produktu operátor manuálne otvorí pohyblivú formu, aby produkt vybral.
6) Disk (otočný tanier)
Plne automatický kotúčový vstrekovací stroj na vstrekovanie plastov dostal svoje meno, pretože otočný tanier je okrúhly, označovaný ako kotúčový stroj (jediný stroj).Na disku bolo rozdelených niekoľko rovnakých častí.Ako napríklad TY-322 je rozdelený do 24 modulov.
Ak ani hlavný stroj, ani pomocný stroj nezistia efektívnu polohu formy a hlavný stroj aj pomocný stroj sú v stave otvorenia formy, PLC alebo jednočipový mikropočítač odošle pokyn a disk je vybavený tlakom. hlavným strojom otáčať vysokou rýchlosťou.Systém automaticky rozpozná efektívnu polohu formy a po spomalení sa disk presne umiestni.
7) Spôsob chladenia
Tradičný horizontálny vstrekovací stroj má koncept „doby chladenia“.Na formu je inštalovaný cyklus chladiacej vody, ktorý chráni chladenie formy a výrobku.
Diskový stroj je iný.Nemá systém cirkulácie chladiacej vody, pretože po sformovaní výrobku je samotná točňa kotúčového stroja po určitú dobu v rotačnom stave alebo v pohotovostnom stave.Okrem toho je na stroji nainštalovaných niekoľko chladiacich ventilátorov na chladenie formy a produktu..
1.3 Princíp činnosti kotúčového stroja
V procese vstrekovania kotúčového stroja majú rôzne činnosti, ako je upnutie, vstrekovanie, tavenie, otvorenie formy a rýchlosť a rýchlosť kotúča, rôzne požiadavky na rýchlosť a tlak.Nastavujú sa proporcionálnou hodnotou na ovládacom paneli.Napríklad: P1 nastavuje uzatvárací tlak formy, P2 nastavuje primárny tlak vstrekovania, P3 nastavuje sekundárny tlak vstrekovania a P4 nastavuje podávací tlak.Keď sa zmení požiadavka na prietokový tlak kotúčového stroja, záťažový tlak a prietok sa nastavia proporcionálnym ventilom (prepúšťacím ventilom) na výstupe z olejového čerpadla a prebytočný olej sa pod vysokým tlakom preleje späť do olejovej nádrže.
Jednofarebný kotúčový stroj má len jeden hlavný motor, ktorý zabezpečuje hlavne tlak do systému, aby sa dokončila činnosť vstrekovania a tavenia, ako aj činnosť upnutia a otvárania formy.Okrem toho ovláda otočný systém na dokončenie pohybu a umiestňovania formy.
Dvojfarebný stroj možno rozdeliť na hlavný stroj a pomocný stroj.Skladajú sa hlavne z vykurovania, vstrekovania lepidla, systému tavného lepidla a uzamykacieho systému formy.Trojfarebný stroj je podobný dvojfarebnému stroju.Pozostáva z hlavného stroja a dvoch pomocných strojov.Hostiteľ je zodpovedný za rotáciu a umiestnenie disku.
Kotúčový stroj je rozdelený na dve časti: ručné ovládanie a automatické ovládanie.
Pri ručnom ovládaní musí operátor poskytnúť zodpovedajúce príkazy a kotúčový stroj vykoná príslušné činnosti.Ako vstrekovanie lepidla, tavné lepidlo, horná forma, spodná forma, rotácia disku a ďalšie akcie.
Počas automatickej prevádzky, po dokončení výberu každej polohy formy, sa nastaví množstvo podávania, tlak a čas a teplota rúrky materiálu sa zahreje, spustite olejové čerpadlo hlavného stroja, prepnite manuálne a automatické odblokovanie do automatickej polohy a raz stlačte tlačidlo automatického spustenia.Je možné vykonať automatický krok.
1) Ak sa používa aktuálna poloha formy, po stlačení tlačidla automatického spustenia bude podávané množstvo zodpovedať nastavenému množstvu tejto formy.Ak posuv nedosiahne nastavené množstvo, dôjde k zovretiu formy.Povolené je len rýchle upínanie formy a pomalé upínanie formy je dostupné až po dosiahnutí nastaveného množstva.Po zastavení uzamykania formy sa vykoná vstrekovanie a otváranie formy.
2) Ak sa aktuálna poloha formy nepoužíva, stlačte tlačidlo automatického spustenia, disk sa presunie do ďalšej použitej polohy formy a podávané množstvo dosiahne nastavené množstvo ďalšej použitej polohy formy.Účinok materiálu po umiestnení otočného taniera, rýchle upnutie formy (nastavené časom), časovanie sa zastaví a keď príde čas podávania, vykoná sa pomalé upnutie formy a úkony vstrekovania a otvárania formy sa vykonajú po zastavení upnutia formy.
3) Keď sa hlavný stroj a pomocný stroj používajú súčasne, je potrebné počkať, kým sa dokončia automatické činnosti hlavného stroja a pomocného stroja a kým sa forma otvorí, kým sa kotúč rozbehne a otočí na ďalší poloha formy.
4) Keď sa otočný tanier prestane hýbať pred „bodom spomalenia“ disku, disk sa spomalí až na doraz, keď sa zistí „bod spomalenia“.Ak sa použije poloha formy, po umiestnení bude činnosť formy vykonávať uzamknutie formy a ďalšie činnosti, kým sa forma neotvorí.Otočný tanier sa nepohybuje, ale kŕmenie vykoná plnenie ďalšej použitej formy.Keď je otočný tanier zavesený (otáča sa v smere hodinových ručičiek), otočný tanier sa presunie do ďalšej polohy formy.Ak sa táto poloha formy nepoužíva, kotúč sa umiestni do najbližšej formy a nepresunie sa do ďalšej formy, kým sa neuvoľní pauza na otočnom tanieri.
5) V automatickej prevádzke prepnite automatický stav späť do manuálneho stavu s tým rozdielom, že kotúč vykoná pomalé polohovanie (kotúč sa prepne počas prevádzky) a ostatné činnosti sa včas zastavia.Dá sa resetovať ručne.
1.4 Príkon kotúčového stroja sa prejavuje najmä v nasledujúcich častiach
1) Spotreba elektrickej energie olejového čerpadla hydraulického systému
2) Spotreba energie ohrievača
3) Chladiaci ventilátor.
Pre podniky vyrábajúce obuv je spotreba energie hlavnou časťou ich výrobných nákladov.Spomedzi vyššie spomenutých príkonov tvorí príkon hydraulického olejového čerpadla asi 80 % príkonu celého kotúčového stroja, takže zníženie jeho príkonu je kľúčom k zníženiu príkonu kotúčového stroja.Kľúč k úspore energie stroja.
2. Princíp úspory energie kotúčového stroja
Po pochopení princípu fungovania kotúčového stroja nie je ťažké vedieť, že vo vnútri kotúčového stroja prebieha veľmi násilný proces mutácie, ktorý má veľký vplyv na stroj a ovplyvňuje životnosť celého vstrekovacieho systému.V súčasnosti je v domácich obuvníckych podnikoch veľké množstvo starých zariadení s nízkym stupňom automatizácie a vysokou spotrebou energie.Stroj je vo všeobecnosti navrhnutý podľa maximálnej výrobnej kapacity.V skutočnosti často pri výrobe nespotrebuje taký veľký výkon.Otáčky motora olejového čerpadla zostávajú nezmenené, takže výstupný výkon je takmer nezmenený a vo výrobe sú veľké kone a malé vozíky.Preto sa plytvá veľkým množstvom energie.
Vzhľadom na jedinečné vlastnosti hlavných a pomocných strojov a rotačnej formy kotúčového stroja sa vo výrobe nepoužíva toľko efektívnych polôh foriem, ako napríklad: model TY-322, 24 sád foriem, niekedy len tucet sád sa používajú , Ešte menej foriem sa používa v testovacích strojoch a korektúre, čo určuje, že hlavné a pomocné stroje sú často v dlhodobom pohotovostnom stave.Pomocný stroj vykoná akciu len vtedy, keď zistí platnú polohu formy.Keď sa kotúč otáča, pomocný stroj nevykoná žiadnu akciu, ale zvyčajne motor stále pracuje pri menovitej rýchlosti.V tomto čase vysokotlaková prepadová časť nielenže nevykonáva žiadnu užitočnú prácu, ale vytvára aj teplo, ktoré spôsobuje zahrievanie hydraulického oleja.Áno, ale aj škodlivé.
Prijímame bezsenzorovú technológiu vektorovej frekvenčnej konverzie rýchlosti kotúčového stroja (pozri elektrický schematický diagram).Frekvenčný menič detekuje signály tlaku a prietoku z počítačovej dosky kotúčového stroja v reálnom čase.Signál tlaku alebo prietoku kotúčového stroja je 0-1A, po internom spracovaní vydáva rôzne frekvencie a upravuje rýchlosť motora, to znamená: výstupný výkon sa automaticky sleduje a riadi synchrónne s tlakom a prietokom, čo je ekvivalentné zmene kvantitatívne čerpadlo do energeticky úsporného variabilného čerpadla.Pôvodný hydraulický systém a prevádzka celého stroja si vyžaduje prispôsobenie výkonu eliminuje stratu vysokotlakovej prepadovej energie pôvodného systému.Môže výrazne znížiť vibrácie zatvárania a otvárania formy, stabilizovať výrobný proces, zlepšiť kvalitu produktu, znížiť mechanické poruchy, predĺžiť životnosť stroja a ušetriť veľa elektrickej energie.
Čas odoslania: Mar-01-2023